鈑金? ?板金? ? 這兩個有差異嗎?
〖鈑金〗或〖板金〗，兩種稱法在業界都可見。〖鈑金〗是指金屬薄板，可以透過拉伸，沖壓，彎曲等方式加工，厚度通常在6mm以下，常見材質有鐵板、不鏽鋼、鋁、銅等。〖板金〗加工屬金屬加工的一種，是將各種金屬經四大製程後(設計、剪切沖、成型、組裝)，做成各種不同成品讓人使用。舉例來說，飛機與汽車車體、船舶，建築設備中的空氣調節系統、冷暖氣通風導管、工廠中各種設備，以及辦公室和家庭中各種櫃體、廚具等。
板金加工的範圈非常廣泛，與人們日常生活也有相當密切關連，在你我生活周遭亦可以隨處看見鈑金產品的身影，如:電腦機殼、微波烤盤、通風過濾設備甚至是手機架等等，都是板金加工的成果。隨著科學與工業的進步，板金加工朝向精密化、自動化的製造與發展。
現代化的大型鋼鐵廠，也都是朝這方面邁進，後面就用高雄在地雄生鋼鐵的運作，逐一跟各位介紹板金加工的加工裡的十大鈑金材料與四大加工製程，讓你清楚了解，板金到底是在做甚麼!
【板金加工- 十大鈑金材料】
板金材料由於強度、硬度、外觀、價格、客戶需求等差異，常在一種金屬中熔合其他金屬或非金屬元素使用(即合金)，也有在材料外部鍍上其他金屬者，以達防蝕目的，以下將多種常用材料介紹。
十大鈑金材料-1⚙️黑鐵皮
是由含碳最少(C 0.15%以下)的鋼錠，以熱軋加工，不施以其他表面處理者，因表面顏色呈青黑色，故稱為黑鐵皮。用於需油漆或電鍍等防蝕處理之各種物品。例如火爐管、油箱、油槽、乾燥機、混合機及集塵裝置等。
十大鈑金材料-2⚙️磨光鋼板
亦稱光面鐵板，為黑鐵皮再施以冷軋加工(即常溫軋延)使表面平滑呈銀灰色者。冷軋鋼板比熱軋鋼板的加工性優良且表面美麗，所以大都使用在汽車車身、機械零件、電機器具、化工機械設備等表面需要平滑漂亮的構造物，其用途非常廣泛
十大鈑金材料-3⚙️鍍鋅鐵板
鍍鋅鐵板俗稱白鐵皮，因其表面有白色耀目的羽狀花紋。這些花紋是由熔融的鋅料在板金上冷卻後所形成的。這些鋅膜除了防銹美觀之外，也使白鐵皮易於錫銲。鍍鋅鐵板適用於製造屋頂、屋簷水槽、空氣調節導管、廣告招牌等，以及食器以外的容器，如箱、盤、水桶等。
鍍鋅鐵板有平板、浪板及長尺寸板卷三種，卷狀者為生產工場大量所使用，平板為普通板金加工用材料，浪板之主要用途為建築材料。
十大鈑金材料-4⚙️鍍錫鐵板
鍍錫鐵板俗稱馬口鐵，是將薄綱板以熱浸法或電鍍法鍍上一層純錫，有光亮的銀白色表面，鍍錫的目的亦為防止銹蝕。因錫對人體無害，故其主要用途在於食品容器、罐頭、盤器等方而。目前鍍錫鐵板已漸漸被不銹鋼和鋁板取代。
十大鈑金材料-5⚙️不銹鋼板
不銹鋼板是近年來頗為廣泛使用的板金材料，可做為製造廚房用品、醫療用器具．化學、製藥機器，以及車輛、建築用品等，它不受大氣及濕氣之侵蝕，為高級鋼料中加入鎳、鉻、錳、矽、鉬等金屬所作成的合金。其中以鎳、鋁的含量為最高，可分為鉻系不銹鋼及鎳鉻系不銹鋼。
鉻系不銹鋼含12%以上之鉻，不受有機酸及硝酸之侵蝕，但易受稀硫酸之侵蝕;鎳鉻系不銹鋼含鉻16~26%、鎳6~22%，常用之含量為鉻18%、鎳8%耐蝕性最為優秀，一般板金工作使用此不銹鋼。不銹鋼板表面依精製程度分成七級。由未加工之表面至如鏡面般的光澤。
不銹鋼板之大小、規格、厚度表示法與普通鋼板相同。由於不銹鋼板具有較高的硬度與韌性，因此較不易剪切與彎曲。
十大鈑金材料-6⚙️純銅板
純銅的性質柔軟有韌性，是電、熱的良導體，因其有耐蝕性，可不加表面之保護處理，而廣泛的用於製造桶、屋頂、水槽及銅絲等器物。鋼經軋延出廠者其表面呈現淡紅且明亮之黃色，但曝露於空氣中時其表面很快的變成無光澤的純紅色，若曝露於濕氣中時其表面常變為純綠色。經過鎚打時或軋延後鋼質會變硬而脆，可將其加熱至純紅色使其軟化。
十大鈑金材料-7⚙️黃銅板
黃銅板是鋼與鋅的合金，呈顯明的黃色，具有耐蝕性且容易彎折，但強度比較高，所以用途比銅為廣。黃銅以其成分的配合量不同可分為三種。黃銅板之軋延方法與銅板相同。黃銅板之定尺板、大板、條板之成分均屬第三種配合。其規格亦與銅板相同，但比重稍輕，故黃銅板比銅板梢厚，但相差極微。
十大鈑金材料-8⚙️鋁板
純鋁極軟、延展性極大，很少以純粹狀態使用。但鋁合金有較大之強度與韌性且不易生銹，又無害於人體，比重小，可用於製造玩具、汽車、飛機、船、戶外戶內傢俱及建築材料等，但不易錫焊。杜拉鋁是以鋁為主要成分的合金。杜拉鋁的比重、顏色略與鋁相同，但強度比鋁高，是優良的航空材料。鋁板及杜拉鋁均是將鑄塊軋延而成的，有定尺板及大板等類。
十大鈑金材料-9⚙️鋅板
鋅板由於不易腐蝕，故適宜於水槽及冷藏庫內面之材料，但容易為酸類侵蝕，所以也可以利用此性質作印刷用的照相原板。鋅質脆弱，在加工時要特別小心。
十大鈑金材料-10⚙️鉛板
鉛也和鋅一樣，在大氣中之氧化只限於表面部分，不侵入內部，又不易為酸鹼所蝕，故可以用於鍍金槽之內面成硫酸及其他酸類之容器。由於鉛能抵擋X-射線，因此也用於防止X-射線洩漏之場合。
【板金加工四大製程】
針對鈑金來進行加工(板金加工)，是一種製造過程，是將金屬板材製作成所需形狀和尺寸的零件或產品。它需要使用專用的鈑金加工設備和工具，如雷射切割機台、剪切機、折彎機、沖床等，對金屬板材進行切割、彎曲、成形和連接，並利用電腦輔助設計軟體，製作設計稿。隨後，根據設計稿，選擇適當的金屬板材，並使用對應工具進行裁剪和成形。
板金加工四大製程之1：設計/排版/程式製作
板金設計是接單後最為關鍵的環節，客戶的需求與加工條件能否有效地傳達到客戶端，取決於板金設計團隊的經驗與細心。板金加工的排版環節往往容易被忽略，主要包含板金排版與轉換為機器程式兩個步驟，能否切割機器，製作出合宜的板金工件在此階段已經決定。最後透過程式製作，針對各項細項(ex: 加工斷面的處理、R角甚至是精度)，再經由團隊經驗，製作出符合客戶需求的產品。
板金加工四大製程之2：剪、切、沖
剪、切、沖為板金主要三大加工之一，步驟是利用剪、切割出想要的板金外型，或用刀具沖出想要的孔洞，除去多餘的板材，故可稱為”減材”的製造過程。雷射切割主要分為CO2雷射切割與光纖雷射切割兩種，CO2雷射切割被廣泛用於金屬與非金屬的切割，然而由於其高耗能及高維護成本的特性，於板金加工行業逐漸式微。
然而值得一提的，由於其針對不鏽鋼斷面加工的優勢，有規模的板金加工廠依然會採用，來因應客戶不同的需求。目前最廣泛應用的是雷射切割，其高速加工及節能特性符合永續經營的要求，雄生鋼鐵導入的是瑞士製光纖雷射切割機，能將客戶需求，完整精密的製作出來。
板金加工四大製程之3：成型
雷射切割完後的鈑金為一片平面金屬板，通常〖折彎加工〗是最普遍的板金加工成型方式，另外還有模具沖壓（沖凸/沖凹）、滾圓等也是板金加工成型的加工方式之一。金屬折彎有一定的難度，因金屬材料具有一定硬度與韌性，相對需要更強大的壓力才能折彎成型，且折彎順序也是一門學問(例如:與下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的後折)。
折彎上接雷射下接焊接，為調整板金生產節奏的環節，因此其搬運(半成品台車)及自動化技術(自動換刀系統)等，都是決定該板金加工廠能否準時遞交鈑金件至客戶的關鍵。雄生鋼鐵導入瑞士製精密電腦油壓折床，除了能符合不同客戶需求外，精準符合客戶交期更是能達成。
板金加工四大製程之4：組立裝配
透過焊接、緊固螺栓、鉚釘等方式，將零散的組件，組裝結合成最後的成品。其中所提到的焊接，大多是相同板厚與材質的結合，但因應客製化，有時會有異材質結合，如黑鐵與白鐵焊接。而最常見的焊接方法有二氧化碳焊接、氬焊焊接、光纖雷射焊接等。
二氧化碳焊接常用於鐵板，而氬焊則用於不鏽鋼或鋁板，而光纖雷射自動焊接手臂，提供更穩定的熱能，以及更精準的焊接。焊接工序會產生極高的熱能，造成金屬會有變形發生，所以需要額外製作夾具、治具等輔助型工件去協助焊接加工。
相較於焊接，鉚釘可以提供低成本且高強度之特性，此經濟實惠的組裝方式也日益普及於板金加工業。焊接與組裝工藝於不同產品差異極大，與板金加工廠的溝通往往是決定成敗的主因。尋找能以客戶為中心的板金加工供應商可以大幅減少錯誤的產生。
客製化的板金加工趨勢
前述提及的板金設計/排板、雷射切割、折彎成型與焊接組裝外，其他細項，例如整平、量測、自動化等都是廣域的板金加工業涵蓋範圍，因此如何選擇一合作夥伴能良好的涵蓋各工藝是一未來趨勢。
此外，許多板金加工廠協助電子模組的組裝，此類的機電整合需要廠商擁有板金加工與電腦檢測的業務經驗，又或者是板金加工結合外型設計等，此跨領域的整合亦逐漸成為不可忽視的趨勢。高雄在地的老牌鋼鐵廠-雄生鋼鐵，就是朝這方向邁進，歡迎有需要的各位，可以前來諮詢，可以好好了解雄生鋼鐵，是否能夠滿足您的需求!
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